南康工廠流水輸送線系統(tǒng)配件磨損的預(yù)防措施有哪些

   對于我們經(jīng)常使用的機械設(shè)備，肯定是不希望出現(xiàn)任何問題的，煙臺輸送機就是常用來輸送物料的設(shè)備，下面總結(jié)了一些輸送帶磨損的預(yù)防措施，希望對大家有所幫助。

　1、南康工廠流水輸送線系統(tǒng)操作者正式上崗前都經(jīng)過培訓(xùn)，均能獨立操作。要求巡視工和維修工認(rèn)真巡查，對即將斷裂或者轉(zhuǎn)動不靈活的托輥及時更換新托輥，發(fā)現(xiàn)壞托輥及時換下。

　2、在所有帶式輸送機巷道低洼處的每個托輥架空內(nèi)加2個托輥架以減小托輥架跨距，增大了托輥架密度。使輸送帶運煤經(jīng)過低洼處不再下垂于托輥架空內(nèi)，保證了輸送帶的安全運行。

　3、讓巡視工和維修工認(rèn)真學(xué)習(xí)調(diào)偏方法，要求他們在勞作中認(rèn)真巡查，一發(fā)現(xiàn)跑偏就立即調(diào)整，使設(shè)備良好運行，原煤也不撒落了。

　4、把所有落煤點的導(dǎo)料槽和輸送帶皮子加長，這樣大塊煤、矸一落下后便被護網(wǎng)擋住順著輸送帶運行方向向前走。

　5、在托輥架上焊接幾個支架加固，各焊接口進行補焊來增加托輥架強度，在安放托輥的槽上方增加掛耳鉤環(huán)來固定托輥，不讓托輥被砸下。另外，采煤工作面加強管理，使大塊煤、矸不上輸送帶。實施后，托輥幾乎沒有被砸下，托輥架也沒有損壞，有力地保護了輸送帶。

　6、所有給煤機卸料口重新更換卸料斗，并傾斜一定角度。在其較下部增加了緩沖，大塊煤、矸直接砸在緩沖上，不致于直接砸在輸送帶上。這樣就大大降低了大塊煤、矸對輸送帶的沖擊力，保護了輸送帶。

　7、加強工廠流水輸送線系統(tǒng)巷道和采煤工作面的安全文明生產(chǎn)，使之達到標(biāo)準(zhǔn)化的要求。

   通常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計中和日后的日常生產(chǎn)運作中都需要引起足夠的重視。 

　與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個概念是流程中的“空閑時間”。空閑時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時間，可以指設(shè)備或人的時間。當(dāng)一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。 這就需要對生產(chǎn)工藝進行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的還會造成生產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化，同時對作業(yè)進行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線能順暢活動。 “生產(chǎn)線工藝平衡”即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整各作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的最重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解“一個流”的必要性及“小單元生產(chǎn)”的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。南康工廠流水輸送線系統(tǒng)